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鈑金加工如何提高加工精度?

鈑金加工提高加工精度的方法：

　　1、平衡方法：

　　如果鈑金加工的定位錯誤較大，可以采用微分法。行將原始錯誤按其大小分為n組，將每組錯誤的規(guī)模縮小到原來的1/n，然后根據(jù)每組進行調整。

　　2、補償方法：

　　人為創(chuàng)建新的錯誤來抵消過程體系中的原始錯誤。當原始錯誤為負時，人為錯誤是正的，否則，鈑金加工應取負值并試圖使兩個尺度相等。

金屬鈑金加工

鈑金機械加工產品是通過剪裁、沖切、折彎、成型，加以鉚、焊等機械工藝成形的金屬加工制品。

傳統(tǒng)鈑金加工是以筆尺和樣板材料，通過計算展開尺寸進行放樣，利用剪刀、胎具、手錘等手工作業(yè)工具進行加工成形。加工的產品多以箱殼、管道及其聯(lián)接件為主。因加工形式簡陋，產品難以產業(yè)化，產品質量要求以適用性為主。隨著加工制造技術的發(fā)展，一些機電產品剪板機、折彎機、電動剪、氣電焊逐漸被采用，產品互換性和生產效率得到了很大的提高。

鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設計目標要求。鈑金機箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機箱機柜，密封好，堅固耐用且外形美觀，會根據(jù)客戶要求設計并進行工藝制作。金屬鈑金加工

作為鈑金機箱加工中為關鍵的一部分，成形工藝對提高鈑金機箱加工效率和產品質量以及降低成本方面起到至關重要的作用。

目前，成形工藝包括：人工成形、機械成形、頂壓成形、成形等。其中機械成形是目前為常用的工藝，它通過卷彎設備、壓彎設備及模具、壓延設備及模具、彎管設備及模具來實現(xiàn)鈑金工件的成形。

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